简介
该产品不含金属光亮剂,镀液性能稳定,广泛应用于电子工业和装饰性电镀
工艺特点
1.镀层柔软,纯度高,经 AgAu Shield Plus 银保护剂处理后,抗变色性能好,可焊性好;
2.镀层导电性能好,接触电阻小;
3.工作区间宽,低电流密度区也能获得满意的光亮度;
4.适用于挂镀及滚镀;
5.可以在镍层、青铜和黄铜等铜基体上电镀;
所需材料
金属银(以氰化银钾加入)、氰化钾、氢氧化钾、银光亮剂 A、银光亮剂 B
镀层特性
操作条件
镀液配制
1. 洗净镀槽,注入一半纯水或蒸馏水,加热至 30 ℃,加入氢氧化钾及氰化钾,搅拌至完全溶解;
2. 加入预先溶解于纯水的银盐(氰化银钾)。如用氰化银,可直接加入镀槽内;
3. 待上列原料完全溶解后,加入添加剂 A、B,搅拌至均匀地溶解在镀液内;
4. 加热至适当温度并加水调整至体积。
注意:镀液在第 2 步后应进行活性碳处理。
各成分作用
银 以氰化银钾形式存在一般阳极溶解作补充或添加氰化银钾。
氰化钾 用以络合金属银,提高导电性能,扩散能力及帮助溶解银阳极。如氰化钾含量偏低,会产生阳极极化作用及低电位光亮度减弱。如使 用不溶解阳极,则阳极会消耗镀液之氰化钾。操作电流密度高及温度高亦增加氰化钾之消耗。
氢氧化钾 用以保持 pH 在 12.0 以上,防止氰化物分解及帮助阳极溶解。当使用不溶解阳极时,所产生之二氧化碳能使氢氧化钾转变成碳酸钾。 应定期检查 pH。
银光亮剂 A 和 B 两种光剂互相配合而产生最佳效果。 A 是光亮剂,电镀过程中有损耗。 B 是细化剂,只有带水损耗。
设备要求
镀槽 PYREX、PTFE、PP、PVC 及聚乙炔等纤维制造
冷却及加热 可用不锈钢、瓷、钛或 PTFE 等热笔或冷却管
过滤 连续用 PP 滤芯过滤。滤芯使用前必须在 80~90 ℃之 KOH(20 g/L)中浸洗一小时后方可使用。
整流器 普通直流电整流器均可使用。
阳极 可用银角,或用阳极袋包裹的高纯度银板或不锈钢或白金钛网。阳 极与阴极之比最少为 1:1。
搅拌 阴极搅拌及强烈机械搅拌皆可,空气搅拌不能使用。
抽气系统 必须设有抽气系统以减少气雾。
镀液维护
1. 镀液中银和氰化钾的含量需经常分析补充,维护在最佳的浓度;
2. A and B 可根据其消耗率进行参考:
银光亮剂 A | 挂镀 | 0.25~1 | ml/Ah |
滚镀 | 0.25~1 | ml/Ah | |
银光亮剂 B | 挂镀 | 0.03~0.1 | ml/Ah |
滚镀 | 0.05~0.15 | ml/Ah |
用银阳极
银光亮剂 A 消耗量为 0.5 L/1,000Ah。
银光亮剂 B 只有带水消耗。
用不溶解阳极
用不溶解阳极时,要定期加入银盐以补充金属银之消耗,同时银光亮剂 A 之消耗亦增加,并需定期加扩氢氧化钾以保持 pH 在 12 以上。
为避免产生过量的游离氰,补充银时必须用氰化银(含 80%银),添加时必须预先溶解在小量镀液内,然后才加进镀液内。