电解剥金剂

简介

无氰电解剥金剂是应用于金及金合金镀层褪除的产品，其可广泛用在 Reel to Reel、挂镀及滚镀等制程方式中。当电镀制程中产生不良的金镀层或不需镀金之部位上有镀到金时，皆可使用本产品来达到不良镀层的褪镀重工或选择性褪镀省金的目的。且金镀层褪除后其下面的镍镀层无变色或耐蚀性变差之现象，无需再进行加镀镍处理。 

本产品不含氰化物等剧毒管制物品及六价铬等 RoHS 指令禁用的有害物质，故废水处理简单，可保证使用者的制程及产出品符合环保要求并能节约废水处理的成本。

优点与特征

 对镍镀层或锡镀层不会造成腐蚀，金镀层褪镀完成后其下面的底镍镀层不会有变色或耐蚀性变差的现象 

 具有较快的退镀速度，金镀层褪除速度可控制在0.5-2微米/分钟 

 无毒环保，不含氰化物等剧毒管制物品及六价铬等 RoHS 指令禁用的有害物质，工作过程中无有害气体产生

 以 Reel to reel 连续镀或滚镀、挂镀方式进行褪镀皆可用，并可在连续线上作为一个制程工站来使用 

 起泡度低，可进行精密的选择性褪镀

操作规范

电解剥金液配制步骤

配置100公升的剥金液方法： 

1.加入80公升的纯水于褪镀槽中; 

2.加热至 50 C； 

3.加入 6Set 的无氰电解剥金剂 GSA-002 搅拌至完全溶解 

4.补充纯水至 100 公升即可。

使用注意事项

1. 褪镀时以白金铌网或304 不锈钢为阴极， 褪镀件为阳极， 阴极面积: 阳极面积>2:1，如使用不锈钢作阴极请注意不锈钢的品质；

2. 随温度及电流密度的增高则褪镀速度加快，随剥金液温度升高时则电流密度也可相应增大，但温度高而电流密度偏小时有可能会有镀层不能褪除而变成蓝紫色的现象，故如要求较慢的褪镀速度时请以较低的温度进行管控；

3. 温度或电流密度过高也可能会造成金镀层褪除不完全或底镀层烧焦腐蚀，过低会造成褪镀效率低、褪镀速度慢甚至无法褪镀的现象；如褪镀区在镀件的尖端则相应的电流密度需打小些，因该处的电流较集中；

4. 褪镀液使用一段时间后会出现轻微的浑浊现象，此不影响褪镀液的正常使用功能； 

5. 如所需褪镀的金镀层有使用后处理或封孔制程，则褪镀前需先将后处理封孔皮膜去除； 

6. 褪镀金后如需再加镀其它镀层，则需先在 15%之硫酸中进行阴极电解活化后再施以其它镀层，否则可能会有镀层密着不良的现象产生。活化条件：滚镀制程以 0.5～1 安培/平方分米的电流密度活化 1 分钟以上，Reel to Reel 制程则以 5～ 10 安培/平方分米的电流密度活化 5～15 秒即可；活化的阳极最好采用铌网，如采用不锈钢则活化液易变黄而需经常更换； 

7. 如褪镀件有选择性锡镀层可不必褪除，褪镀金并活化后再加镀一层薄锡即可，不影响锡镀层的功能； 

8. 剥金工站不进行工作时请将阴极取出； 

9.为保证褪镀效果，打开包装后请整Set配置，勿分拆使用。